डायमंड सॉ ब्लेड हेड कैसे चुनें?

1. हीरे के कण आकार का चयन

जब हीरे के कण का आकार मोटे और एकल कण आकार का होता है, तो आरा ब्लेड का सिर तेज होता है और काटने की क्षमता अधिक होती है, लेकिन हीरे के ढेर की झुकने की ताकत कम हो जाती है; जब हीरे के कण का आकार ठीक या मोटा होता है और महीन कण का आकार मिलाया जाता है, तो आरा ब्लेड के सिर में उच्च स्थायित्व होता है, लेकिन कम कुशल होता है। उपरोक्त कारकों को ध्यान में रखते हुए, हीरे के कण आकार को 50/60 जाल के रूप में चुनना अधिक उपयुक्त है।

2. हीरा वितरण एकाग्रता का चयन

एक निश्चित सीमा के भीतर, जब हीरे की सघनता निम्न से उच्च में बदलती है, तो आरा ब्लेड की तीक्ष्णता और काटने की क्षमता धीरे-धीरे कम हो जाती है, जबकि सेवा जीवन धीरे-धीरे बढ़ जाता है; लेकिन अगर एकाग्रता बहुत अधिक है, तो आरा ब्लेड सुस्त हो जाएगा। कम सांद्रता और मोटे कण आकार के साथ, दक्षता में सुधार होगा। काटने के दौरान कटर सिर के प्रत्येक भाग के विभिन्न कार्यों का लाभ उठाते हुए, विभिन्न सांद्रता का उपयोग किया जाता है (अर्थात, तीन-परत या बहु-परत संरचना में मध्य परत के लिए कम सांद्रता का उपयोग किया जा सकता है)। आरी के ब्लेड को हिलने से रोकने के लिए यह फायदेमंद है, जिससे स्टोन प्रोसेसिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है।

3. हीरे की ताकत का विकल्प

काटने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए हीरे की ताकत एक महत्वपूर्ण संकेतक है। यदि ताकत बहुत अधिक है, तो क्रिस्टल आसानी से नहीं टूटेगा, अपघर्षक कणों को उपयोग के दौरान पॉलिश किया जाएगा, और कुशाग्रता कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का प्रदर्शन बिगड़ जाएगा; जब हीरे की ताकत पर्याप्त नहीं होती है, तो यह प्रभावित होने के बाद आसानी से टूट जाता है, और काटने का भारी काम करना मुश्किल होता है। इसलिए, ताकत को 130 और 140N के बीच चुना जाना चाहिए।

4. बाइंडर चरण का चयन

आरा ब्लेड का प्रदर्शन न केवल हीरे द्वारा निर्धारित किया जाता है, बल्कि हीरे और बांधने की मशीन के उचित संयोजन द्वारा गठित कटर सिर की समग्र सामग्री के समग्र प्रदर्शन से निर्धारित होता है। संगमरमर जैसे नरम पत्थरों के लिए, कटर सिर के यांत्रिक गुणों को अपेक्षाकृत कम होना आवश्यक है, और तांबे-आधारित बाइंडरों का उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, कॉपर-आधारित बाइंडर में कम सिंटरिंग तापमान, कम शक्ति और कठोरता, उच्च क्रूरता और हीरे के साथ कम संबंध शक्ति होती है। जब टंगस्टन कार्बाइड (WC) मिलाया जाता है, तो WC या W2C का उपयोग फ्रेमवर्क मेटल के रूप में किया जाता है, जिसमें उचित मात्रा में कोबाल्ट होता है, जिससे ताकत, कठोरता और बंधन विशेषताओं में सुधार होता है, और धातुओं की एक छोटी मात्रा जैसे Cu, Sn, Zn, आदि। बंधन के लिए कम गलनांक और कम कठोरता के साथ जोड़ा जाता है। आपस लगीं। मुख्य योजक घटक का कण आकार 200 जाल से महीन होना चाहिए, और योजक घटक का कण आकार 300 जाल से महीन होना चाहिए।

5. सिंटरिंग प्रक्रिया का चयन

तापमान में वृद्धि के साथ, मैट्रिक्स के घनत्व की डिग्री बढ़ जाती है, और फ्लेक्सुरल ताकत भी बढ़ जाती है, और होल्डिंग समय के विस्तार के साथ, रिक्त मैट्रिक्स और डायमंड एग्लोमेरेट्स की फ्लेक्सुरल ताकत पहले बढ़ जाती है और फिर घट जाती है। प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 120s के लिए 800 डिग्री पर सिंटरिंग।